企業名稱:河南威泰克機械制造有限公司
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選煤廠生產用的斗式提升機,分為脫水式斗式提升機和撈坑式斗式提升機。脫水斗式提升機用于跳汰機下部提升洗后的煤和矸石;撈坑式斗式提升機用于從撈坑沉淀池中提升大顆粒精煤和細粒煤,并使被提升物料在提升過程中,在重力過程中,在重力作用下與斗內自行脫水。
脫水斗式提升機、撈抗斗式提升機(以下簡稱斗提機)是選煤廠和鈣鎂磷肥廠常用的機械設備之一,具有結構簡單、運轉可靠的優點。脫水斗式提升機、撈抗斗式提升機主要用于提升洗后的中煤、矸石和激冷后的鈣鎂磷肥,也適用于輸送洗滌后的塊狀或顆粒狀的其他物料,以便物料在提升輸送過程中,在料斗內自行脫水。
示例 T3240脫水斗式提升機:T—脫水 32—斗鏈節距(cm) 40料斗寬度(cm)
示例 L3240撈坑斗式提升機:L—撈坑 32—斗鏈節距(cm) 40料斗寬度(cm)
脫水撈坑斗式提升機外形結構示意圖:
脫水斗式提升機、撈抗斗式提升機主要用于選煤廠選后產品的運輸及脫水,安裝角度為55°~70°,多為60°,運行速度為0.16~0.27m/s,塊煤脫水時間為20~25s,末煤約為40~60s。該設備結構簡單,運行可靠,使用壽命長,維護費用低。脫水斗式提升機主要用于選煤廠配合跳汰機對選后產品(包括中煤和矸石)的提升和脫水。撈坑式提升機主要用于精煤的初步脫水。
(1)脫水斗式提升機的驅動裝置包括電動機、減速機、傳動鏈及鏈輪。電動機和減速器之間用彈性注銷聯柱器聯接,減速器和傳動主軸之間用套筒滾子鏈傳動,鏈條的張緊靠壓緊鏈輪調節,考慮到斗鏈有可能突然被卡住而發生事故,在從動鏈輪上裝有安全銷。驅動裝置安裝在傳動支架上,傳動支架焊在頭部節段上;
(2)頭部組件由傳動部件及拉緊裝置組成,該組件包括星輪、傳動主軸、軸承及頂緊螺桿等。星輪為四(五)方形,軸承座的底部帶有燕尾槽,軸承借助螺桿來調節斗鏈的松緊;
(3)機體由頭部節段、中間節段(敞開節段、過渡節段、密封節段)和尾部節段組成,節段均為金屬焊接結構,各節段之間用角鋼法蘭聯接。為防止漏水,在聯接處墊有5mm厚的橡膠墊。頭部節段除設有卸料口外,還有為安裝拉緊裝置的槽鋼,中間節段中用于水下得封閉箱形結構,稱為封閉節段:用于水上的U形槽,稱為敞開節段:過渡節段用于上述兩種節段之間,為了防止斗鏈下垂,在中間節段內鋪設有由角鋼和扁鋼組成的導軌。尾部節段也為封閉的箱形結構,其上設有喂料口、上排水管、下放水孔和專為檢修用得清掃孔;
(4)尾部組件包括尾輪、滾輪、鍵及軸承。滾輪有兩個,均為圓形,其中一個用鍵固定在軸上,另一個空套在軸上,以補償兩排斗鏈由于不均勻摩擦與伸長而造成的在總長度上的差異。為防止尾部軸軸頸的磨損,在其上配置了兩個可以更換的鋼套。軸承的襯套用耐磨鑄鐵制成,其內緣用特制的膠質密封圈,以防止泥水侵入;
(5)斗鏈由兩條鏈條和斗子組成。鏈條為片式牽引鏈,斗子用鋼板制成,斗子上交錯排列著脫水用得長孔,并用帶榫的沉頭螺栓間隔地(間隔一個節距)安裝在鏈條上;
(6)捕捉器的作用是當斗提機斷鏈時,防止斗鏈拋出及落入機尾部。捕捉器焊接在敞開節段兩側導軌上,上面一對捕捉器安設在離傳動軸中心不超過3m處:下面一對捕捉器安設在敞開段和過渡段接鄰之間:中間捕捉器之間的距離應不大于5m,并且不等于鏈條節距的倍數;
(7)頭、中間、尾部支架及檢查傳動系統用得梯子,均為焊接的金屬構件,分別支承在樓板及基礎上。
撈抗斗式提升機分吊式(坑外式)撈抗斗式提升機和座式(坑內式)撈抗斗式提升機。
撈抗斗式提升機的傳動裝置、頭部組件及斗鏈組件的結構同脫水斗提機的對應組件相同,撈抗斗提機和尾部組件根據使用特點分吊式尾部組件(配吊式尾部漏斗)和座式尾部組件(直接安裝在坑內)。
撈抗斗式提升機的機體有頭部節段、敞開節段、封閉節段、坑內敞開節段和中間支架組成。
T系列脫水斗式提升機技術特征 |
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順序 |
|
主要參數 |
脫水型 |
|
|
|
||||
T3240 |
T3260 |
T4080 |
T4060 |
T40100 |
T50100 |
T50120 |
T50140 |
|||
1 |
|
提升機最大長度(m) |
20 |
23 |
26 |
|||||
2 |
|
提升機傾角(°) |
55°-70° |
|||||||
3 |
|
運輸物料粒度(mm) |
0-100 |
|||||||
4 |
|
斗寬(mm) |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1440 |
||
5 |
|
斗子容量(t) |
28.3 |
42.5 |
66.4 |
88.5 |
110.7 |
173 |
207.6 |
242.6 |
6 |
|
斗子間距(mm) |
320 |
400 |
500 |
|||||
7 |
|
生產能力(t/h) |
15-52 |
23-78 |
30-97 |
38-129 |
48-161 |
60-202.8 |
72-242.8 |
84-282 |
8 |
|
散堆比重(t/m3) |
1.2 -1.6 |
|||||||
9 |
|
斗鏈速度 |
0.16 /0.27 |
|||||||
10 |
|
裝滿系數 |
0.5-0.75 |
|||||||
11 |
|
牽引鏈類型 |
板狀鏈 |
帶中間滾輪套簡板狀鏈 |
|
|
|
|||
12 |
|
鏈板節距(mm) |
320 |
400 |
500 |
|||||
13 |
|
鏈板寬度(mm) |
55 |
90 |
120 |
|||||
14 |
|
鏈板厚度(mm) |
16 |
|||||||
15 |
|
鏈板銷軸直徑(mm) |
36 50 |
|||||||
16 |
|
斗鏈每米重量(kg/m) |
69 |
77 |
121 |
134 |
140 |
177 |
197 |
200 |
17 |
|
單邊牽引鏈允許工作拉力(Kg) |
2880 |
6300 |
6300 |
|||||
18 |
|
斗部星輪型式 |
四方輪 |
五方輪 |
||||||
19 |
拉緊裝置 |
型式 |
絲桿(千斤頂) |
|||||||
行程(mm) |
320 |
400 |
500 |
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20 |
傳動裝置 |
電動機型號 |
Y |
|||||||
電動機功率(KW) |
4—11 |
5.5-15 |
5.5-15 |
7.5-18.5 |
11—30 |
11—37 |
11—15 |
15—55 |
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減速機型號 |
NGW-J |
|||||||||
聯軸器型號 |
柱銷聯軸器 |
|
|
|
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傳動鏈條型式 |
套筒滾子鏈 |
|
|
|
||||||
傳動鏈條節距(mm) |
50.8 |
63.5
|
1、機器啟動前應檢查各個緊固件是否牢固,頭部組件軸承處注以潤滑油,傳動鏈應接觸正常,防護罩安裝良好。
2、不能帶負載啟動,停車前不供料,待卸料完畢后停車。
3、在使用過程中遇有故障切斷安全銷應按原來的安全銷材料和尺寸配制,不能任意代用。
4、減速器油池潤滑的油面高度,規定為比內齒輪頂高2~3倍的模數,潤滑油用(HL20或HL30)齒輪油。減速器的潤滑油按24小時連續工作制計算每3個月須更換一次,減速器的傳動件應半年內檢修一次。
5、斗鏈用銷子聯接處應轉動靈活,應經常注意滾輪運行情況,滾輪傳動自如和套筒接觸面無滯死現象。
6、拉緊裝置絲杠表面上和軸承內應有潤滑脂,以防止銹蝕。7、提升機安裝后要進行1~2小時無負荷試車,試車時檢查斗鏈運行情況,斗子兩側牽引鏈運轉平穩,料斗無歪斜、減速器無過激響聲,電氣控制正常,運行部分和其它固定部分沒有卡碰現象發生。以上滿意后才能負載試車。
序號 |
圖號或代號 |
名稱和規格 |
材料 |
所屬裝配部件 |
1 |
GB286—64 |
滾子軸承(3522) |
|
頭部組件 |
2 |
B80—2346.1—0306 |
尼龍套 |
MC尼龍 |
尾部組件 |
3 |
B80—2346.1—1004 |
外鏈板 |
45# |
斗鏈組 |
4 |
B80—2346.1—1003 |
內鏈板 |
45# |
斗鏈組 |
5 |
B80—2346.1—1311 |
安全銷 |
45# |
傳動裝置 |
6 |
GB301—64 |
單向推力軸承(8408) |
|
拉緊裝置 |
7 |
B80—2346.1—1002A |
滾輪 |
組件 |
斗鏈組 |
8 |
B80—2346.1—1002 |
銷軸 |
45# |
斗鏈組 |